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      我們公司生產的散熱器，主要有銅鋁散熱器和鋼制散熱器，大家都知道散熱器是通過單片串起來，經過焊接重組到一起組成的。可是片和片之間是使用了什么焊接技術，你知道嗎？下面就讓我給大家介紹一下吧！
      一、銅鋁復合散熱器的焊接技術。想必很多人都見過銅管，銅管在我們生活中的應用是非常廣泛的，銅管具有重量較輕，導熱性好，低溫強度高特點；銅管同時也非常堅固、耐腐蝕；此外銅管易彎曲、易扭轉、不易裂縫、不易折斷、強度高、抗凍脹和抗沖擊。我公司焊接銅鋁片是采用了氣焊。銅管焊接看似是一件非常簡單的事情，其實也是需要掌握很多的方法和技巧的，具有非常強的技術性，做銅管焊接是需要有**的技能培訓的，要了解銅管焊接的步驟及相關注意事項，這樣才能做好銅管焊接，以免在進行銅管焊接的過程中出現問題。銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊料。保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。氣焊雖是釬焊，不過不是錫釬焊，而是銅或者時銀釬焊，這是一種對焊縫要求高的焊接領域。采用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整臺設備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。氣焊對有色金屬的焊接有較好的適應性，在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。
      二、鋼制散熱器的焊接技術。鋼制片使用的是氬弧焊，它是氣體保護焊，氬氣是作為保護氣體的。在焊接過程，焊接接頭得到保護，不容易氧化。氬弧焊的加熱源是電流。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。助燃氣體主要為氧氣，所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用**焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到**小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料**重要焊接方法之一。氬弧焊可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到**佳修補效果。它的熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復后不需要重新熱處理。并且它有極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可進行修補。它的修復精度高、熔接強高、無工作環境要求。在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
      通過我介紹的銅鋁比散熱器和鋼制散熱器的焊接技術，你覺得他們有區別嗎？氣焊用的是釬焊，而氬弧焊是氬氣是作為保護氣體和電弧介質存在的；氣焊的氣體（氧氣）是直接燃燒提供熱量的，氬弧焊是二氧化碳保護焊。這兩種焊接方法有根本的區別。我講這些是不是過于**了？其實我才講了其中的一部分而已，等下次小編再繼續暢談，和你一起學習更多的關于散熱器的知識，讓大家對散熱器的生產工藝有更多的了解。